开利制冷机组振动测试报告
实施预测性维修目的和必要性
设备维修体制已从故障维修,到有间隔的进行预防性维修,再发展到如今的基于设备运行状态的预测性维修。在实际应用中,维修是基于每台设备的状态,且通过状态监测来帮助决定。状态监测可以是定期离线的或在线的,这取决于设备的可接近度,对生产的重要性,故障发展的速度等。
预测性维修能提高机械设备运行的可靠性,提升设备的开机率。实际案例研究也展示了生产力和产品质量的提高,以及大幅度减少的维修成本。借助状态监测,工程师们能够轻易检查出设备的运行状态并从容的安排相应的检修计划。
利用振动测量结合振动频谱分析技术,能在设备使用期间提供予客户对轴承及机组的早期故障诊断结果,确保你的机组始终处于最佳运转状态。
定期执行振动分析的优点:
- #减少以拆解的方式来检查设备,无损检测。
- #以科学的数据资料为参考基准,可避免过度维修。
- #在造成重大损失前提前预知,即时发现并解决问题。
- #提前预知轴承的健康状态,可计划性执行维修工作,避免落入紧急抢修的时间压迫窘境。
- #重大问题在发生前均已经解决,故可延长设备的使用年限。
一、工地及主机基本信息
检测主机 |
|||||||
主机类型 |
主机型号 |
主机编号 |
客户编号 |
运行时间(Hrs) |
启停机次数 |
RLA% |
备注 |
离心机 |
19XR5051436DDS52 |
XR4Q1027 |
#1 |
3315 |
- |
62 |
|
离心机 |
19XR5051436DDS52 |
XR4Q1026 |
#2 |
3716 |
- |
65 |
|
螺杆机 |
30XW1262S |
XWP2388 |
#3 |
- |
- |
50 |
|
二、测点分布
测量点的选择应依次依照与轴承直接接触、离振源直线距离最短、压缩机运行负载最大的三个基本原则来确定,根据压缩机的剖面图可以确定轴承的位置,并确定每一个轴承测试的点。在压缩机主机上设置“低速轴”测点和“高速轴”测点,每个测点设置“水平”、“垂直”和“轴向”三个方向。
三、测试结果
1、结果摘要
主机编号 |
总体评价及维修建议 |
#1 |
定期跟踪监控 |
#2 |
加强跟踪监控 |
#3 |
定期跟踪监控 |
总体说明
红色: 表示经分析后认为机器处于严重故障状态,需要在尽可能短的时间内加以大修。
黄色: 表示经分析后认为机器处于故障的初期或机器故障性质不严重,可以在下一次计划停机时加以处理。
绿色: 表示经分析后认为机器处于正常状态,并推荐按正常方式对机器继续进行监测。
结论及建议:
#1机组在本次测试中,暂未见严重异常,建议定期跟踪监控。
#2机组在本次测试中,暂未见严重异常,振动略微偏大,建议加强跟踪监控。
#3机组在本次测试中,暂未见严重异常,建议定期跟踪监控。
备注:由于机组保温棉过厚,所以部分重要测点(尤其是电机测点)在本次测试中无法采集信号,所以本报告结论谨以可采集测点的数据做出。
2、详细分析
编号 |
低速轴(mm/s) |
高速轴(mm/s) |
||||
水平 |
垂直 |
轴向 |
水平 |
垂直 |
轴向 |
|
#1 |
1.71 |
1.56 |
1.33 |
1.89 |
1.81 |
1.96 |
#2 |
3.92 |
3.66 |
3.92 |
3.98 |
3.35 |
3.83 |
#3 |
2.87 |
1.86 |
3.18 |
2.93 |
1.99 |
3.29 |
#1机组,机组振动频谱未见明显异常情况,振动总值不大。
#2机组,机组振动频谱未见明显异常情况,振动总值略微偏大。
附录:
1、离心式制冷机振动测试标准
引用ISO10816-3标准:
区域说明:A:振动总值正常,机器可以正常使用。
B:振动总值升高,但机器可以在监控的情况下继续使用。
C:表示机器状况已不适合再继续使用,它只能维持有限的一段使用时间。
D:振动总值红色报警,机器有可能随时随地损坏,需要引起高度重视。
2、测试工具
A振动分析仪及分析管理软件。
B振动加速传感器SLD-144S, 灵敏度100mv/g。