涡旋压缩机常见故障与分析
在制冷系统中,压缩机作为核心部件,其正常运行至关重要。然而,在实际使用过程中,压缩机常常会出现各种故障。下面我们就来详细探讨一下压缩机的常见故障及其原因。
一、压缩机缺油与润滑不足的问题
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故障现象及影响
压缩机缺油与润滑不足会导致压缩机运动部件的磨损加剧,降低压缩机的使用寿命,甚至可能引发压缩机故障停机,影响整个制冷系统的正常运行。 -
原因分析
(1)压缩机长期频繁启停,会使润滑油无法充分回流到压缩机内部,导致缺油。
(2)系统含空气或水分,会与润滑油发生反应,降低润滑油的性能,影响润滑效果。
(3)系统回液或制冷剂迁移会稀释润滑油,使其润滑能力下降。
(4)压缩机反转,如相序错,会导致润滑系统无法正常工作,引起缺油。
(5)系统冷媒泄漏使压缩机润滑油偏少,无法满足润滑需求。
(6)系统中存在其它化学物质,与润滑油发生化学反应后使得润滑油变质,失去润滑作用。
二、压缩机液击的问题
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故障现象及危害
压缩机液击会对压缩机的阀片、活塞等部件造成严重的损坏,甚至可能导致压缩机报废。同时,液击还会引起系统压力波动,影响制冷效果。 -
原因分析
(1)制冷剂追加过多,导致系统大量回液。当过多的制冷剂回到压缩机时,会形成液击。
(2)内机风机不转、风量较小等,导致冷媒蒸发不完全。未蒸发的液态制冷剂进入压缩机,容易引发液击。
(3)断电时电磁阀阀仍保持一定的开度,造成系统的大量回液,增加液击的风险。
(4)油量追加过多,导致系统油击(低压腔压缩机)。虽然这与传统的液击有所不同,但同样会对压缩机造成损害。
三、压缩机高温烧毁的问题
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故障现象及后果
压缩机高温烧毁会使压缩机完全失效,需要更换新的压缩机,给用户带来较大的经济损失。同时,高温烧毁还可能引发火灾等安全事故。 -
原因分析
(1)系统真空度不够,会导致空气和水分进入系统,影响制冷效果,同时也会使压缩机的工作温度升高。
(2)制冷剂追加过少或制冷剂泄漏,会使系统的制冷能力下降,压缩机负荷增大,温度升高。
(3)系统回气管冰堵导致排气或顶部温度过高。冰堵会阻碍制冷剂的正常流动,使压缩机的工作压力和温度升高。
(4)连接配管过长或管径小,系统阻力增大,导致排气温度、压力升高。过高的温度和压力会对压缩机造成严重的损害。
四、压缩机电机损坏的问题
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故障现象及影响
压缩机电机损坏会导致压缩机无法正常工作,影响制冷系统的运行。同时,电机损坏还可能需要更换电机或整个压缩机,增加维修成本。 -
原因分析
(1)接触器触点的烧熔或异常,如缺相、偏相。这些问题会导致电机的供电不正常,使电机无法正常运行,甚至损坏电机。
(2)电源额定电压不能超过 ±10%;三相电压不平衡率不能超过 3%。如果电压不符合要求,会使电机的工作状态不稳定,容易损坏电机。
(3)电机冷却不足,制冷剂大量泄漏或蒸发压力过低时会造成系统质量流量减小,使得电机无法得到良好的冷却。过高的温度会损坏电机的绝缘层,导致电机故障。
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