制冷系统不抽真空的危害及抽真空的方法与流程

在制冷设备的生产或者维修过程中，有一个极为关键且必不可少的工序，那就是抽真空。它主要是通过将真空泵与制冷系统管路相连接，把系统管路中的不凝性气体以及水分等杂质排除出去。

一、不抽真空的危害

1、管路堵塞隐患

当系统中的水分含量超出一定限度时，在毛细管出口处就会形成冰堵现象，这会导致制冷剂无法正常循环。

2、产生腐蚀问题

水分和制冷剂会发生化学反应，生成盐酸、氟酸等物质，这些物质会对压缩机的绝缘层造成破坏。

3、导致镀铜生锈

残留空气中的氧气会和盐酸、铜发生反应而产生镀铜，进而腐蚀系统管道中的铜、铁件，大大缩短系统零部件的使用寿命。

4、加速制冷剂分解

腐蚀产生的氧化物会加快制冷剂的分解速度。

5、致使润滑油变质

残留空气中的氧气与冷冻润滑油会发生氧化作用，使润滑油分解、变质老化。

二、抽真空的具体方法与流程

1、操作前的准备工作

首先要检查真空泵是否水平放置，确保密封胶垫没有破损，同时让真空计压表归零。

把真空泵放置在室内地面上，要选择安全、稳定且便于操作的位置。

2、设备组合连接

将加氟管、真空计表、真空泵组合在一起。

3、连接制冷系统

从阀门上将加氟口处螺帽拧下，把加氟管拧到加氟口上，并确认顶针是否顶到位。

4、开始抽真空操作

先打开真空计表，再打开真空泵电源开关，开始进行抽真空。正常情况下，系统真空度应能达到 -756mmHg 以下。抽真空的时间要根据机型制冷系统的大小以及真空泵的大小来确定。

5、抽空后的操作与检查

抽空操作结束后，迅速拆下加氟管及真空计，然后重新完全打开阀门。

打开制冷系统阀门之后，一定要注意观察真空计压力是否上升，如果压力上升，这说明制冷系统存在漏点，此时需要找到原因并解决，然后重复上述抽真空工序。

总结：抽真空对于制冷设备来说意义重大，从了解不抽真空的危害到掌握抽真空的方法与流程，每一个环节都不容忽视。只有严格按照抽真空的工序操作，才能确保制冷设备在充注制冷剂后能够正常运行，避免出现各种故障，延长设备的使用寿命。