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特灵风冷冷水（热泵）机组节能项目改造工程方案

蒸发冷改造技术方案:

A、现有特灵风冷冷水（热泵）机组CXAHC300C共14台。

B、根据制冷量与机组结构特点，选择采用6台蒸发冷换热模块机组，对应28台压缩机。

C.蒸发冷换热模块运行是利用液态水蒸发成水蒸气带走热量的工作模式，因此全功率运行时每小时需消耗约100升水/台蒸发冷（针对本案），补水的方式采用自来水补水，蒸发冷换热模块机本身能耗约1.3KW，电源取自原有主机即可。

D.蒸发冷整改说明：

1、原机组铭牌标制冷量77.8*14=1089.2kw；

2、对应配置的换热器为6台/28个压缩机=4台/1组压缩机组；

3、配置换热器换热量为85*6=510kw，大于名牌制冷量的47%;

4、单个蒸发冷换热模块机的型号：WK-90TA、换热量：85kw、耗电量：1.3KW；

5、各蒸发冷模块根据进入冷媒管道温度来自我控制模块的运行，单个蒸发冷模块可随压缩机实现自动开、关操作，

提供水泵、电机过载保护、低水位保护、相序保护等，监控信号除了在近旁显示器上显示操作外，还通过485

物联网接口发送到中控室或维护人员手机上，实现远程监控，检测的运行参数包括进/出冷媒管道温度、环境温度

水箱水温度等，并提供上述保护信号的实时报警；

6、浸泡变频器散热器的蒸发冷模块的控制信号与2组压缩机工作均关联，任何1台压缩机工作均启动该模块工作；

7、各蒸发冷模块均通过自来水补水，补水采用PVC材质DN20规格；

8、经蒸发冷替代原冷凝表冷器的改造后，整机运行COP值比原来提升20%以上；

9、原机组控制系统不做任何改动，实际运行时各项保护参数阈值均处于原风冷系统范围内，或优于原系统；

10、机脚架采用#10号槽钢制作，安装后做除锈、红漆及防锈漆保护处理；

11、所有蒸发冷模块电源均取自原空调电源箱，可于总开关后独立增加1路空开断路器，供电给所有蒸发冷模块；

12、蒸发冷散热器件采用湿膜纸材料，可实现高效、长效的使用效果；

13、蒸发冷替代原风冷翅片的散热量需根据目前和未来广州天气发展趋势、提升COP值20%等因素，提供该方面

的仿真软件计算结果，以确保换热量的真实性与合理性；

14、以上说明图纸上没有显示或说明的，均在工程现场根据现场情况处置。