特灵离心机组制冷机组振动测试报告

实施预测性维修目的和必要性

设备维修体制已从故障维修，到有间隔的进行预防性维修，再发展到如今的基于设备运行状态的预测性维修。在实际应用中，维修是基于每台设备的状态，且通过状态监测来帮助决定。状态监测可以是定期离线的或在线的，这取决于设备的可接近度，对生产的重要性，故障发展的速度等。

预测性维修能提高机械设备运行的可靠性，提升设备的开机率。实际案例研究也展示了生产力和产品质量的提高，以及大幅度减少的维修成本。借助状态监测，工程师们能够轻易检查出设备的运行状态并从容的安排相应的检修计划。

使用振动测量冲击脉冲技术结合振动频谱分析技术，能在设备使用期间提供予客户对轴承的早期诊断结果，确保你的机组始终处于最佳运转状态。

定期执行振动分析的优点：

• #减少以拆解的方式来检查设备，无损检测。
• #以科学的数据资料为参考基准，可避免过度维修。
• #在造成重大损失前提前预知，即时发现并解决问题。
• #提前预知轴承的健康状态，可计划性执行维修工作，避免落入紧急抢修的时间压迫窘境。
• #重大问题在发生前均已经解决，故可延长设备的使用年限。
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• 测试技术及仪器说明
• 冲击脉冲测试及技术

轴承是冷水机组电机中的重要零件，也是电机中最易损坏的零件之一，据统计，旋转机械的故障有30%是由轴承引起的。轴承的运行状态直接影响到机器设备的运转质量，由于滚动轴承故障造成的机器设备事故也屡有发生，因此，对运行中滚动轴承的状态进行分析评价并进行相应的改善就显得尤其重要。根据主机的启动或停机时的振动及噪音，再配合先进的振动量测方法-冲击脉冲法（SPM），掌握轴承的工作状态，来判断分析轴承、机组是否运转正常，并进行适当的改善，能够避免因轴承损坏等问题引起的计划外停机，减少拆机检查，从而减少机组停机带给您的损失。

基本原理

滚动轴承的滚动体与滚动表面并不是绝对光滑的，在轴承转动时，“粗糙”的表面使两者之间的润滑油产生波动，并对外滚道产生能量较小但频率较高的冲击；同时滚动体滚过某一缺陷位置时则会产生一个相对能量较大的，但频率较低的冲击，这种冲击会随着滚动体或滚道表面产生的缺陷而明显增大。能量的大小由分贝来表示。

在我们的振动测试服务中，HR(High rate)噪音大小能够显示电机的润滑状况，LR(Low rate)噪音的大小则能表明轴承是否已经存在缺陷、裂痕、凹凸不平的地方，HR/LR 一起则能准确的评估轴承的健康状况。一般的，我们以HR为横坐标，LR-HR为纵坐标，表明轴承的运行状况.（如润滑磨损图）

磨润图技术及其说明

状况代码LUB No.

状况代码CODE

损坏代码COND:

离心式制冷机振动测试标准

区域说明：

A:振动总值正常，机器可以正常使用。

B:振动总值升高，但机器可以在监控的情况下继续使用。

C:表示机器状况已不适合再继续使用，它只能维持有限的一段使用时间。

D:振动总值红色报警，机器有可能随时随地损坏，需要引起高度重视。

测试工具

1、SPM振动分析仪LeonovaTM及分析管理软件Condmaster@Pro Version 4.0。

2、振动加速传感器SLD-144S, 灵敏度100mv/g, S/N 1308487。

3、手持式冲击脉冲传感器 。

一、工地及主机基本信息

二、测点分布

测量点的选择应依次依照与轴承直接接触、离震源直线距离最短、压缩机运行负载最大的三个基本原则来确定，根据压缩机的剖面图可以确定轴承的位置，并确定每一个轴承测试的点。

三、测试结果

1. 结果摘要

总体说明

红色: 表示经分析后认为机器处于严重故障状态，需要在尽可能短的时间内加以大修。 

黄色: 表示经分析后认为机器处于故障的初期或机器故障性质不严重，可以在下一次计划停机时加以处理。 

绿色: 表示经分析后认为机器处于正常状态，并推荐按正常方式对机器继续进行监测。 

结论及建议

#1-G16F01906机组在本次测试中，暂未见明显异常，建议定期跟踪监控；

磨润图及详细分析

频谱分析

#1-G16F01906机组